精密齒條齒面熱處理工藝主要是為了使齒條達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性的特點(diǎn),要想達(dá)到這樣的性能,一般可以對(duì)齒條表面做真空淬火處理,齒條在工作時(shí),因相互之間嚙合,外表層連續(xù)被磨損,這樣才能更好的有效的保證齒條的工作效率,降低磨損嚴(yán)重程度,節(jié)約成本。
精密齒條表面淬火工藝流程:首先將加工好的齒條放入感應(yīng)線圈中。當(dāng)感應(yīng)器中通入不同頻率的交流電時(shí),會(huì)在四周產(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應(yīng)使零件中的毛氈電流斷開。感應(yīng)電流在工件橫截面上的擴(kuò)散很不均勻,工件表層的電流密度較大,向內(nèi)逐漸減小。
此時(shí),齒條表面高密度電流的電能轉(zhuǎn)化為熱能,使齒條表面溫度升高,零件表面溫度迅速升高。電流頻率越高,表層和內(nèi)層之間的電流密度差越大,加熱層越薄。加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后,對(duì)齒條進(jìn)行快速冷卻淬火。
經(jīng)真空淬火熱處理后,精密齒條齒面比未經(jīng)熱處理的齒條齒面具有更高的強(qiáng)度和更好的耐磨性。